Rifiuti convenzionali impianti di trattamento delle acque
Le limitazioni allo scarico degli effluenti liquidi differiscono notevolmente da un luogo all’altro, anche all’interno dello stesso Paese.
Per quanto oculatamente si possa utilizzare l’acqua in un impianto di anodizzazione, ce ne saranno sempre notevoli quantità da trattare prima dello scarico nell’ambiente.
In Cisart siamo molto sensibili a questo tema e forniamo impianti ingegnerizzati sui limiti di scarico locali.
Scarico chimico-fisico system
``Scarico liquidi zero`` impianti di trattamento delle acque reflue
Impianto di risparmio idrico realizzato con SINERGIA CIE/CISART in TALEX
“Zero scarico liquidi” (ZLD) è una limitazione molto severa che talvolta impedisce l’installazione di impianti di anodizzazione in luoghi dove l’acqua scarseggia o è costosa.
L’attento utilizzo dell’acqua sulla linea di anodizzazione insieme all’applicazione di un impianto di trattamento degli effluenti progettato per produrre solo solidi e quantità molto piccole di rifiuti altamente concentrati è la risposta a questo problema consentendo un riutilizzo quasi del 90% dell’acqua dolce fornita all’impianto di produzione.
Tutto questo senza la necessità di acquistare prodotti chimici di trattamento molto costosi che hanno l’unico effetto di aumentare la quantità di solidi da smaltire.
Verniciatura dell’alluminio fino al 98% tramite recupero d’acqua.
Ossidazione dell’alluminio dal 50% fino al 95% tramite recupero dell’acqua.
Dies impianto di decapaggio
Il metallo solidificato deve essere rimosso dagli stampi dopo l’uso nelle linee di estrusione di alluminio. Ciò avviene in vasche di processo contenenti una soluzione calda di soda caustica altamente concentrata sotto l’aspirazione e il lavaggio dei fumi in impianti appositamente progettati da Cisart per il funzionamento 24 ore al giorno.
Dopo l’uso, invece di smaltire la soluzione risultante a basso contenuto di soda caustica e ricca di alluminio, è possibile riutilizzarla gratuitamente in vasche di incisione operanti in prossimità degli impianti di anodizzazione.
Raddrizzatore per anodizzazione ed elettrocolorazione fornitori di energia
Raddrizzatore e alimentatori per elettrocolorazione disponibili sul mercato da produttori rinomati con un servizio post-vendita affidabile in tutto il mondo, vengono utilizzati da Cisart che offre la migliore soluzione sul mercato.
Sala macchina con raddrizzatori e potenza per elettrocolorazione fornitori.
Chiller e raffreddamento dispositivi
Utilizziamo solo refrigeratori raffreddati ad aria ad alta efficienza di marchi conosciuti in tutto il mondo con servizi post-vendita di qualità.
Unità di raffreddamento individuali montate su skid progettate e preassemblate presso il nostro stabilimento mantiene le soluzioni di lavoro alla temperatura richiesta con una tolleranza ristretta fino a ±0,5°C
Ponte gru
Oltre alla velocità e all’efficienza, un requisito molto importante dei nostri carriponte è la loro precisione. Giunti a destinazione i carichi vengono lasciati cadere ogni volta esattamente al centro della vasca con una tolleranza di pochi millimetri e senza scuotimenti, per evitare che i profili jigged tocchino le pareti della vasca ed eventualmente cadano. Carriponte a funzionamento veloce in una linea di anodizzazione verticale
I carriponte per gli impianti di anodizzazione devono essere veloci, sicuri e precisi. Sono tra le apparecchiature più significative in un impianto automatizzato.
Automazione completa dell’impianto
Una vista su schermo della linea dei serbatoi e dei carriponte mobili
L’automazione completa significa che il carico/scarico dei cestelli e l’immissione della ricetta di riferimento da seguire per ciascun carico sono le uniche operazioni manuali rimaste.
Dal momento in cui una scaffalatura lascia la stazione di carico fino al momento in cui viene riportata nell’area di scarico, l’automazione prende il sopravvento e la sposta attraverso i serbatoi nel modo più efficiente in modo da massimizzare la produttività complessiva dell’impianto e ridurre al minimo i tempi morti tra un’occupazione e l’altra dei serbatoi.
La posizione effettiva di qualsiasi carroponte o di qualsiasi scaffalatura specifica, così come tutti i parametri di processo in qualsiasi serbatoio, vengono visualizzati in ogni momento sullo schermo del computer nella sala di controllo.
Tutte le apparecchiature associate al sistema di automazione scambiano dati con il computer principale che li memorizza per riferimento futuro su ogni carico attraversato dall’impianto.
I record di produttività, i grafici delle prestazioni, l’efficienza delle apparecchiature e l’utilizzo dell’energia sono solo alcuni dei numerosi record disponibili nel sistema.
Prodotti chimici automatizzati sistema di dosaggio
Consistenza qualitativa del Lo strato anodico prodotto dipende molto dal modo in cui le sostanze chimiche necessarie per eseguire il processo vengono dosate nei serbatoi.
La maggior parte dei fornitori di prodotti chimici fornisce un consumo dei propri prodotti per metro quadrato di materiale lavorato.
Sulla base di tali informazioni, il nostro sistema di dosaggio mantiene tutte le sostanze chimiche entro l’intervallo ottimale previsto
Aspirazione fumi e Impianti di depurazione
Da un impianto di anodizzazione si sviluppano numerosi fumi, alcuni dei quali altamente corrosivi e pericolosi per l’uomo, soprattutto quando nella linea è inclusa una vasca di lucidatura chimica. I fumi raccolti vengono convogliati in torri di lavaggio per la depurazione prima del rilascio in atmosfera secondo le normative locali
La captazione dei fumi avviene sia in corrispondenza delle sommità dei serbatoi, sia dalla sommità dei carroponti cabinati operanti nell’area
Su richiesta le vasche calde sono dotate di coperchi mobili che si aprono solo sotto i carroponti cabinati per consentire il passaggio di un carico jig
Materiali di consumo
Dischi e maschere in alluminio e/o titanio su misura, morsetti a G e pinze, sfere cave e piene per sigillare serbatoi, filo di alluminio, pellicole in PE, ecc.
PHOENIX
Processo catalitico per il recupero della soda caustica mediante pulizia degli stampi esausti Soluzioni.